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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備推動各行各業(yè)的發(fā)展
烘箱的詳細(xì)分類
闡述六種通用干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪
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  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    在做中藥材和干果加工生意的人都知道,只有保證中藥材和干果的質(zhì)量才能有好的銷量和訂單,收購回來的中草藥和鮮干果要保證其質(zhì)量是個很困擾的問題,中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營養(yǎng)外,還要保證其一定的水分而防止在運(yùn)輸和儲存過程中發(fā)生變質(zhì)。要保證這些問題不再發(fā)生,干燥設(shè)備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
  在長時間的氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。氣流干燥機(jī)的干燥時間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機(jī),干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒,被傳動裝置帶動,轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉(zhuǎn)動一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1
    我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)國,糧食年產(chǎn)總量達(dá)5億噸。每年由刊文獲季節(jié)天氣陰雨以及干燥設(shè)備不足而造成糧食的霉變損失高達(dá)5%。我國的糧食干燥設(shè)備和技術(shù),經(jīng)過30多年的發(fā)展,已具有一定的水平,干燥機(jī)在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。
    在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),收獲后的稻谷在一、真空冷凍干燥設(shè)備
  真空冷凍干燥設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中,可對制品進(jìn)行冷卻或熱,干燥豆制品加工要求食品殺菌,豆粕、大豆蛋白粉、營養(yǎng)強(qiáng)化粉等的干燥殺菌。
  對干燥機(jī)械的要求干燥機(jī)內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的干燥,省去了摘取、篩分等工序。干燥機(jī)械裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的干燥分風(fēng)裝置,降

    真空干燥機(jī):
  真空干燥機(jī)分為真空盤式連續(xù)干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、板式真空干燥機(jī)、低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)、連續(xù)式真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不況當(dāng)設(shè)備需要大修時,正好出現(xiàn)了效率更高的新設(shè)備,這時,就不需要大修理,用新設(shè)備更換同時遭受兩種磨損的舊設(shè)備。若設(shè)備雖已嚴(yán)重有形磨損,無形磨損期還未到來,則對原設(shè)備進(jìn)行大修理,或者更換相似設(shè)備即可。倘若無形磨損期早于有形磨損期,是繼續(xù)使用原設(shè)備還是用先進(jìn)設(shè)備更換,就要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。
  以上這種情況的出現(xiàn),上述所說的大家可以根據(jù)自身的情況來考慮定奪。關(guān)鍵還是要做到能在最小的經(jīng)濟(jì)損失范圍內(nèi)進(jìn)行。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    中國干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用
   干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備,主要用于對物料進(jìn)行干燥操作,干燥的目的就是為了物料使用或進(jìn)一步加工需要。我國干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,市場規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。對于干燥機(jī),絕不能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同,制造時對干燥機(jī)的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求! 
   20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
  
    近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
  
  中國干燥機(jī)設(shè)備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當(dāng)前的需要,國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備,以及主要的國際市場干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設(shè)備進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。
  
  但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達(dá)到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥設(shè)備,年需求量預(yù)計將達(dá)到5000(套)左右。干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)到80%以上。
  
  壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
  
    用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
  
  干燥機(jī)處理的物料難以計數(shù),除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外,干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計者著重考慮的問題,本文就干燥機(jī)的用材問題提出一些方法,供設(shè)計者參考。
  
  干燥機(jī)的特點(diǎn)
  
  干燥機(jī)的種類到目前為止,已開發(fā)成功的干燥機(jī)有幾百種之多,常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥機(jī)的分類方法也有多種,如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外,還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥機(jī)如槳葉式干燥機(jī)等。
  
  干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備,主要是因?yàn)槊颗_干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。
  
    按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
  
  干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥機(jī)等;還要發(fā)展干燥機(jī)的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
  
  干燥機(jī)在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
  
  熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
  
  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。
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