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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
電能烘箱的使用詳解和箱式干燥機(jī)
硅碳棒箱式干燥設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)
煤泥干燥行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
混合機(jī)的綜合性能和微波干燥機(jī)
無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品行業(yè)對(duì)中國(guó)企業(yè)烘干干
壓縮空氣干燥機(jī)與除濕干燥機(jī)分別
槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點(diǎn)和
淺談圓錐破碎機(jī)的構(gòu)成及工作原理
微波干燥設(shè)備、烘箱和混合機(jī)這三
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    臘味包含很廣,常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種,臘味的含義還不止這些,很多食品都可以來(lái)做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外,更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝,臘味在干燥除濕過(guò)程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo),保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵,所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。
  傳統(tǒng)臘肉   回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強(qiáng)、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢(shì),目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè),成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對(duì)于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)為什么具有怎么強(qiáng)的性能了,下面讓我們從機(jī)器的參數(shù)來(lái)了解他的運(yùn)作吧。
  一、流向的選擇:
  濕物料和載熱體流向有并流輻射干燥機(jī)
  紅外線干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線,使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時(shí)不會(huì)留有陰影。輻射干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,今后開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進(jìn)行;產(chǎn)品將符合大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,高原料適應(yīng)性的特點(diǎn);重點(diǎn)研究組合式干燥機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等

  食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機(jī)與網(wǎng)帶式烘干機(jī)的對(duì)比介紹
  方便面帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶式干燥干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥干機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,免了

  一、概述:
  在逆流式谷物干燥機(jī)中,熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相反,最熱的空氣首先與最干的糧食接觸,糧食的溫度接近熱風(fēng)溫度,故使用的熱風(fēng)溫度不可太高。低溫潮濕的谷物則與溫度較低的濕空氣接觸,因而容易產(chǎn)生飽和現(xiàn)象。逆流式干燥機(jī)一般由金屬倉(cāng)、透風(fēng)板、拋撒器、風(fēng)機(jī)、加熱器、掃倉(cāng)   現(xiàn)實(shí)中運(yùn)用在干燥生產(chǎn)方面的干燥機(jī)有很多,它們?cè)诓煌念I(lǐng)域不同的工作環(huán)境當(dāng)中發(fā)揮著同一個(gè)作用那就是干燥,干燥機(jī)給人們的生活帶來(lái)了很大的方便也給企業(yè)生產(chǎn)提高了工作效率,創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,每一款干燥機(jī)都是人們智慧的結(jié)晶,都是在勞動(dòng)中創(chuàng)造,也同樣每一款干燥機(jī)也被    1、聚乙烯流化床干燥設(shè)備氣體分布板的改進(jìn):在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)中采用兩塊分布板,其目的是干燥設(shè)備在停車時(shí)盡量減少漏料。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象,造成干燥設(shè)備分布板在開車進(jìn)風(fēng)時(shí)不均勻,分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化,特別塵器排出的氮?dú)膺M(jìn)入噴淋塔,經(jīng)-20℃乙烷-甲醇恒沸混合液冷卻與洗滌后,再加熱至130℃循環(huán)使用。
  在流化床進(jìn)口處裝有破碎機(jī),將片狀或塊狀的濕團(tuán)物料打散,以利于流化床干燥。在出口處裝有0.15kw的振動(dòng)電機(jī),以防聚丙烯粉料在出口處堵塞或架橋。
  流化床干燥設(shè)備的外壁纏繞有紫銅管傳熱,以增加傳熱效果。紫銅管與殼外之間粘涂傳熱水泥。
  干燥設(shè)備內(nèi)表面及其內(nèi)部附件均采用拋光處理。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    真空冷凍干燥器的工作流程細(xì)節(jié)曝光
   食品用凍干機(jī)大多數(shù)采用凍干分離型結(jié)構(gòu)。先將預(yù)處理好的物料裝盤,送入速凍生產(chǎn)線預(yù)凍;或?qū)⒀b好物料的盤子裝上架車,送入冷庫(kù)預(yù)凍。預(yù)凍好的物料,連同料盤(或車)一起裝入凍干器的干燥倉(cāng)內(nèi),抽真空進(jìn)行升華干燥。為提高升華干燥速率,在適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行加熱,直到干燥結(jié)束,停止加熱,停真空泵,停制冷壓縮機(jī),向干燥倉(cāng)內(nèi)放入干燥空氣,打開真空倉(cāng)門,取出物料,進(jìn)行后處理(真空包裝)。
  醫(yī)藥用凍干機(jī)一般都采用凍干合一型結(jié)構(gòu)。物料需放在凍干機(jī)內(nèi)預(yù)凍,以減少染菌的機(jī)會(huì),保證凍干物料的質(zhì)量。將準(zhǔn)備好的物料放在料盤內(nèi),放入凍干箱內(nèi)的擱板上,關(guān)好凍干箱門,開動(dòng)制冷機(jī),對(duì)凍干箱內(nèi)的濕物料進(jìn)行預(yù)凍。當(dāng)預(yù)凍溫度達(dá)到該物料的共晶點(diǎn)溫度以下,低于共晶點(diǎn)溫度5攝氏度之后,停留半小時(shí)以上,然后開始抽真空。為節(jié)省時(shí)間,通常在達(dá)到共晶點(diǎn)溫度時(shí),開動(dòng)制冷機(jī) 對(duì)捕水器制冷。預(yù)凍結(jié)束時(shí)停制冷機(jī),開動(dòng)真空泵,開啟閥門,對(duì)凍干箱抽真空。從濕物料中升華出來(lái)的水蒸氣被捕水器凝結(jié)成霜,而不凝結(jié)性氣體被真空泵$排到周圍環(huán)境空間。為補(bǔ)充水蒸氣升華所需的潛熱,在開始抽真空之后,即可開動(dòng)加熱系統(tǒng),加熱速率需要嚴(yán)格控制,通常應(yīng)保持被凍干物料的溫度在其共晶點(diǎn)溫度之下1攝氏度左右,待完成升華干燥之后,再逐漸提高溫度,但最高不能超過(guò)被凍干物料的允許溫度。利用取樣法、稱重法、壓升法、溫度對(duì)比法或水分在線測(cè)量法等中的任何一種方法,都可以判斷凍干是否結(jié)束。當(dāng)確認(rèn)凍干結(jié)束時(shí),停止加熱、停制冷機(jī)和真空泵,打開凍干箱,取出凍干物料,進(jìn)行真空(或充氮?dú)猓┌b。有些醫(yī)藥用凍干機(jī)帶有壓蓋裝置,可對(duì)盤尼西林瓶裝凍干藥物在凍干箱內(nèi)直接壓蓋封裝。
  通過(guò)熱交換器可以提高制冷效率。圖中沒有給出控制系統(tǒng)和清洗、消毒滅菌裝置。
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