不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當(dāng)，就會(huì)給客戶帶來些經(jīng)濟(jì)上的消耗，還會(huì)導(dǎo)致開工生產(chǎn)期的延長(zhǎng)。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩，步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業(yè)的出貨到混合制粒機(jī)和整粒機(jī)的應(yīng)用也使用越來越廣泛，下面常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備就來給大家介紹一下這兩種設(shè)備的選購和特點(diǎn): 目前，就國(guó)內(nèi)做混合制粒機(jī)的廠家有200多家，三、五個(gè)人，十來個(gè)人就是一個(gè)工廠，且不論技術(shù)力量，也投入生產(chǎn)，其以后轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉后的售后和配件供應(yīng)存在很大隱患，也有藥廠深受之苦。常州步長(zhǎng)混合機(jī)械，它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍，故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍，由此可對(duì)被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切，得一、閃蒸干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì) 干燥設(shè)備的發(fā)展比較快是比較迅速的，在這個(gè)瞬息萬變的現(xiàn)代化的社會(huì)里，干燥設(shè)備也在不斷的發(fā)展與完善中進(jìn)步著，好的干燥設(shè)備不斷的問世，給人們的生活帶來了不少干燥方面的幫助，比如閃蒸干燥設(shè)備，閃蒸干燥設(shè)備的出現(xiàn)是干燥設(shè)備的一新的高度，它有著別人沒有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與 氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備，該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中，與之并流，從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。 目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。 氣流干燥設(shè)
枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物，水分較大，組織嬌嫩，烘干過程中不宜翻動(dòng)，以免果實(shí)起泡變黑，對(duì)烘干的要求較高。傳統(tǒng)的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時(shí)，使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時(shí)，至果實(shí)全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時(shí)即可干透。干好的果實(shí)，除去果柄、雜屑即可入藥。果實(shí)折干率為4-4.5∶1，含水10%-12%，果皮柔軟滋潤(rùn)，多糖質(zhì) 冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和花瓣干燥設(shè)備的特點(diǎn) 冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)：一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比，節(jié)能率為40%-70%，其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右，雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于，前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán)，從干燥室排出的濕空氣經(jīng)干燥蒸發(fā)器干00公斤。能夠在不破壞產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分和色澤的情況下快速烘干各類農(nóng)產(chǎn)品中的水分。2.干燥過程同時(shí)殺菌，干燥過程中同時(shí)殺菌，殺菌效果優(yōu)良。3.干燥過程同時(shí)殺菌，干燥過程中同時(shí)殺菌，殺菌效果優(yōu)良。 微波農(nóng)產(chǎn)品烘干滅菌機(jī) 果脯蜜餞微波烘干殺菌設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)用于：蜜棗、雪梨、黃皮、葡萄干、梅、蘋果片、紅棗、芒果片、牛肉干等等果脯蜜餞微波烘干殺菌之類的產(chǎn)品。特點(diǎn)：效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。
