隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化，農(nóng)村對中小型移動式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國雖然引進(jìn)了一些移動式干燥機(jī)，但都不適應(yīng)我國國情； 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機(jī)，因無循環(huán)功能，機(jī)器笨重，干燥不均勻，故多數(shù)未使用。80年
步長干燥機(jī)介紹及優(yōu)勢： 1、DW系列帶式干燥機(jī)： 應(yīng)用： 帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、 合成橡膠、丙烯
氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置：該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合 烘箱的熱處理技術(shù)與精密烘箱的特點及用途 烘箱的熱處理技術(shù) 烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當(dāng)烘箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時，溫控儀控制加熱器連續(xù)發(fā)熱或間隙發(fā)熱，使烘箱內(nèi)溫度達(dá)到可控的目的。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥烘箱內(nèi)的空氣水平（臺式電熱鼓風(fēng)烘箱）或垂直（立式鼓風(fēng)烘箱）對流循環(huán)，使烘箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到 粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī)，簡稱行星錐形混合機(jī)。然而，由于其復(fù)雜的行星式運動，且隨該混合機(jī)的容積不同，可用一個電動機(jī)或兩個電動機(jī)驅(qū)動，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)混合機(jī)可以從各種不同的角度進(jìn)行分類，像按工藝用途分，按混合機(jī)機(jī)構(gòu)型式分或按混合機(jī)的安裝型式分等。以下就混合機(jī)的各種安裝型式進(jìn)行分類說明。 立式容器中心混合機(jī) 立式容器中心混合機(jī)是將混合裝置安裝在立式混合機(jī)筒體的中心線上，驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機(jī)直
混流式谷物干燥機(jī)是目前國際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜，既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好，電耗低，干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展（見圖10-5）。 一、特點 1、干燥機(jī)機(jī)體可以采用積木式結(jié)構(gòu)，設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)塔段> 干燥產(chǎn)品中溶劑的殘余濃度與干燥介質(zhì)溶劑相對濃度的關(guān)系。它們之間的函數(shù)關(guān)系。如果要求產(chǎn)品中的溶劑殘余含量范圍內(nèi)，那么干燥介質(zhì)中溶劑的相對濃度不能超過范圍。否則產(chǎn)品中殘留溶劑含量就會增多。對于不同物料和不同溶劑來說，相關(guān)數(shù)值是不同的，需要通過實驗來確定。 根據(jù)不同的溶劑特性，冷凝溫度亦各有不同，其變化范圍大致在45到-20℃左右。冷媒可用冷水、鹽水、氟利昂、丙烯等。系統(tǒng)中使用一臺風(fēng)機(jī)。
顏料專用帶式干燥機(jī)特點與使用方法 一、顏料專用帶式干燥機(jī)概述： 顏料專用帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后干燥。顏料專用帶式干燥機(jī)由預(yù)成形機(jī)、自動鋪料裝置和專用帶式干燥主機(jī)組成。干燥時，物料首先由預(yù)成形機(jī)制成粒狀，再由自動鋪料裝置均勻地鋪在網(wǎng)帶上，隨著網(wǎng)帶的向前移動，物料受到熱風(fēng)的吹淋而達(dá)到干燥的目的。 顏料專用帶式干燥機(jī)物料均勻地鋪在網(wǎng)帶（不銹鋼編制網(wǎng)，四氟不粘尼龍網(wǎng)）上，網(wǎng)帶采用8-100目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由4-20個單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分濕氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由上往下或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量向可根據(jù)需要選取。 二、顏料專用帶式干燥機(jī)設(shè)備特點： 1、產(chǎn)量高，質(zhì)量好 預(yù)成形機(jī)可將物料加工成圓柱狀或條狀、粒狀等幾何形狀，增加了受熱面積，提高了干燥效率，同時避免了因物料粘性帶來的不利因素，實現(xiàn)大批量連續(xù)性生產(chǎn)。 2、自動化控制，確保干燥穩(wěn)定 溫度自動控制，并可根據(jù)物料在不同干燥階段所需的最佳溫度設(shè)定各個階段的干燥溫度。傳動速度無級調(diào)速，能夠方便地控制物料的干燥時間，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 3、結(jié)構(gòu)獨特 該設(shè)備的結(jié)構(gòu)獨特，散熱器放置于側(cè)面，分風(fēng)板采用孔板形式，分風(fēng)均勻。 4、清洗方便 根據(jù)染料干燥易污染的特點，盡可能地減少了死角，清洗非常方便。 三、顏料專用帶式干燥機(jī)應(yīng)用范圍 適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料干燥，也可以用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、肥料、飼料及各種粒狀、片狀等物料的干燥。 四、顏料專用帶式干燥機(jī)工作原理： 顏料專用帶式干燥機(jī)，干燥時一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段跟出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，干燥溫度也較高，物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16-20目的不銹鋼網(wǎng)，由變頻調(diào)速轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機(jī)箱內(nèi)勻速移動，經(jīng)上、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。 氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機(jī)、加熱器，由熱風(fēng)分配板對物料進(jìn)行熱交換干燥。在循環(huán)過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)加熱，以達(dá)到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出，確保干燥機(jī)連續(xù)進(jìn)行。 根據(jù)物料的性質(zhì)，溫度一般在120度左右，由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去，進(jìn)入出料段的物料含水量較少，物料透氣也好，而且物料含水性主要是內(nèi)部水分需要有一定的干燥時間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過物料承受溫度，干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸汽的進(jìn)行測量，從而達(dá)到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發(fā)揮了帶式干燥機(jī)的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強(qiáng)度、光澤等與其他干燥設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高。
五、顏料專用帶式干燥機(jī)運輸和安裝 1. 由于該設(shè)備體積、重量較大，吊裝運輸應(yīng)掌握重心，防止扭曲變形。 2. 安裝時不需要放地腳，單臺使用時可直接放在地上并校正水平。在運行中要求 鏈條及各轉(zhuǎn)動部位無卡碰現(xiàn)象。 3. 在兩臺串聯(lián)時，前后要相互銜接并保持水平，物料能自動翻流到第二臺網(wǎng)帶上形成一條串聯(lián)生產(chǎn)線。 4. 電器設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)定要求，確保安全。 5. 安裝結(jié)束試車前，應(yīng)對減速器、鏈條、傳動軸承等部位加足潤滑油 六、顏料專用帶式干燥機(jī)注意事項 1. 開機(jī)前應(yīng)檢查各風(fēng)機(jī)電源接線是否可靠，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 2. 電控箱應(yīng)有可靠的接地。 3. 帶式運轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常。 4. 變頻系統(tǒng)的功能設(shè)置及調(diào)速應(yīng)符合規(guī)定要求。變頻器應(yīng)嚴(yán)格參看說明書操作，以防損壞。 5. 網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確，轉(zhuǎn)動要靈活、自然、無卡網(wǎng)、跳動等現(xiàn)象，網(wǎng)帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。 6. 加熱器進(jìn)氣前，應(yīng)先蒸氣總管上的排水閥打開，排掉管道內(nèi)的冷凝水后，再把旁通閥打開，直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后，再關(guān)閉旁通閥，此時讓疏水器開始工作，并應(yīng)檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。 7. 螺旋出料轉(zhuǎn)動方向是否正常 8. 打開電源開關(guān)后，應(yīng)檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。 9. 檢查擠條機(jī)的轉(zhuǎn)速是否符合要求，料箱內(nèi)有無其它雜物。特別是擠條機(jī)使用過后如有多余物料積在機(jī)內(nèi)時，必須用清水沖洗后可開車，不得有任何金屬物品進(jìn)入機(jī)體料箱以免軋壞滾筒 10. 上述各項全部符合要求放可正式投料運行 七、顏料專用帶式干燥機(jī)開機(jī) 打開總電源使整機(jī)各部位運行正常。一般情況下空載運行10分鐘后在開始投料，開機(jī)時按下列操作順序進(jìn)行。 1. 開啟蒸氣進(jìn)氣閥（烘箱內(nèi)溫度有測點電磁閥控制） 2. 開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)（注意電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟） 3. 開啟排濕風(fēng)機(jī) （注意電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟） 4. 開啟干燥室網(wǎng)帶輸送變頻控制器按扭，轉(zhuǎn)動正常后（待溫度達(dá)到規(guī)定要求） 5. 開啟擠條機(jī)，速度由慢到快（根據(jù)試車料層厚度設(shè)定轉(zhuǎn)速） 6. 開啟底部清掃系統(tǒng)（出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)） 7. 開啟脈沖控制器（設(shè)定脈沖次數(shù)并應(yīng)經(jīng)常清理料箱的物料） 8. 開啟成品裝料系統(tǒng)（保證出料暢通） 八、顏料專用帶式干燥機(jī)停機(jī) 停機(jī)時按照下列操作順序進(jìn)行： 1. 關(guān)閉加料器，關(guān)機(jī)時加料機(jī)內(nèi)物料要清理干凈。 2. 關(guān)蒸氣閥，一般應(yīng)在進(jìn)料，出料段網(wǎng)帶上無物料時再關(guān)蒸氣。 3. 關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)：由進(jìn)料段開始逐臺關(guān)機(jī)。 4. 關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)：由進(jìn)料段開始逐臺關(guān)閉。 5. 關(guān)閉網(wǎng)帶傳動變頻控制器。 6. 關(guān)閥底部清掃裝置。 7. 待物料全部清理干凈后，關(guān)閉總電源。
