古時(shí)候，人們?yōu)榱四苁辜Z食能夠更快的干燥，利用通風(fēng)洞口的空氣流動(dòng)大的特點(diǎn)來(lái)加速糧食的干燥，這也算是最早的“天然”干燥設(shè)備了。然而經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我國(guó)的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模。從地域分布上看，東部地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)多，中西部地區(qū)企業(yè)少；尤以江、浙、滬三地企業(yè)較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)50家以上。這表明，我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。 廂式干燥機(jī)的特點(diǎn)： 1、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度。 2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度。 3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收。 4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）。 5、干燥機(jī)熱
冬季是用煤高峰期，尤其是現(xiàn)在大多數(shù)農(nóng)村都在使用煤泥，但是沒(méi)你在冬季水分太多價(jià)格太高買(mǎi)到的都是水分好多農(nóng)民不愿使用的原因，這也是好多農(nóng)民的煩惱，只要有了煤泥干燥機(jī)這些難題就迎刃而解了。 那我們就先了解下煤泥吧：煤泥是易粘壁，結(jié)塊的物料，不同的物料要選擇不同的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝是非常重要，根據(jù)這些難題，采 上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過(guò)的朋友對(duì)干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識(shí)，這次常州步長(zhǎng)有限公司邀請(qǐng)行業(yè)精英一起商討，把大家遇到的問(wèn)題，購(gòu)買(mǎi)時(shí)產(chǎn)生的硫酸銨和催化劑都屬于化學(xué)品，在干燥機(jī)選型上必須按照嚴(yán)格程序來(lái)執(zhí)行，這勢(shì)必會(huì)對(duì)干燥機(jī)的性能以及結(jié)構(gòu)上要求很高，雖然這2個(gè)行業(yè)都有屬于專門(mén)設(shè)計(jì)制作的干燥機(jī)來(lái)用于生產(chǎn)，但在實(shí)際中并沒(méi)有感覺(jué)很實(shí)用，一般現(xiàn)在的硫酸銨干燥中，選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī)，震動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能 滾筒干燥設(shè)備是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過(guò)程為：需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜 土豆馬鈴薯片干燥機(jī)的性能特點(diǎn)和烘干技巧 中國(guó)是農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)大國(guó)，擁有豐富的農(nóng)產(chǎn)品資源，農(nóng)產(chǎn)品深加工前景廣闊，蔬菜干燥設(shè)備的需求逐年增大。我公司生產(chǎn)的脫水蔬菜（農(nóng)產(chǎn)品）專用干燥機(jī)以獨(dú)特的設(shè)計(jì)和精細(xì)的制作已得到了廣大用戶的好評(píng)。 脫水蔬菜的干燥方式一般選用串聯(lián)式帶式干燥機(jī)，物料由傳送帶上料機(jī)輸送到帶式干燥機(jī)初干段加入的物料粒子首先進(jìn)入管徑小的干燥管內(nèi)，粒子得到加速，當(dāng)其加速運(yùn)動(dòng)終了時(shí)，干燥管徑突然擴(kuò)大，粒子依慣性進(jìn)入管徑大的干燥管。粒子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于受到阻力而不斷減速，直至減速終了時(shí)干燥管又突然縮小，這樣粒子又被加速，這樣重復(fù)交替地使管徑縮小和擴(kuò)大，則粒子的運(yùn)動(dòng)速度也交替地加速和減速，使空氣和粒子間的相對(duì)速度和傳熱面積均較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的速率。同時(shí)，在大管徑內(nèi)氣流速度下降也相應(yīng)增加了干燥時(shí)間。
