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 淺談一下自己對干燥機(jī)知識的一些認(rèn)識 |
目前國內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備有：管束式干燥機(jī)，高速攪拌干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看，高速攪拌干燥機(jī)最佳，其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。
雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，@@以降低物料的粘度，這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時(shí)4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。
從干燥產(chǎn)品的成本上看，管束干燥機(jī)的成本最低，@@其次為高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)管束式干燥機(jī)使用熱源為蒸汽，其他干燥機(jī)使用機(jī)械爐排燃煤熱風(fēng)爐或手燒熱風(fēng)爐。管束式干燥機(jī)系統(tǒng)組成簡單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修點(diǎn)多，高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維修維護(hù)比較容易。
因此，現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設(shè)備時(shí)，已經(jīng)很少選用管束干燥機(jī)了。管束式干燥機(jī)目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。
閃蒸干燥機(jī)必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計(jì)的，不是一般通用的，一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)需要針對味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進(jìn)，否則干燥效果不好。
在碳酸鈣業(yè)的應(yīng)用總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環(huán)境安全衛(wèi)生旋轉(zhuǎn)。
高速攪拌干燥機(jī)是我們自行研制的新型干燥設(shè)備，@@主要針對高粘度高濕度物料的干燥，我國第一臺味精菌體蛋白干燥機(jī)就是采用的高速攪拌干燥機(jī)。這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高，結(jié)構(gòu)簡單，易維修維護(hù)。
在干燥過程需要完成在同一時(shí)間的傳熱和傳質(zhì)（濕），保證物料表面濕蒸汽壓力（濃度）高于外空間中的濕蒸汽分壓，熱源溫度高于體溫的物質(zhì)保證。熱從高溫?zé)嵩矗愿鞣N不同的方式傳遞給濕物料，材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間，從而在材料表面和內(nèi)部水分含量的差異。
水分向表面擴(kuò)散和蒸發(fā)，物料水分含量減少，逐步完成整個(gè)干燥材料。高溫干燥機(jī)干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制；然后，只要干燥的外部條件不變，干燥速率和表面溫度穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時(shí)，表面的水分?jǐn)U散率減少，并小于表面汽化率，干燥速率主要是由內(nèi)擴(kuò)散速率，并與含水率不斷下降，降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
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| 干燥設(shè)備配件 |
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