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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì)
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(   如今國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備規(guī)模較大的企業(yè)和國(guó)外企業(yè)相比,規(guī)模還是比較小的,技術(shù)儲(chǔ)備不足,加工設(shè)備的手段略顯原始。我國(guó)干燥行業(yè)的規(guī)律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè),這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時(shí)現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤(rùn),忽略了產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品在使用過程中就會(huì)出現(xiàn)偏差。干燥設(shè)備的干燥裝置。
  1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合,像干燥合輻射干燥機(jī)
  紅外線干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線,使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時(shí)不會(huì)留有陰影。輻射干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,今后開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進(jìn)行;產(chǎn)品將符合大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,高原料適應(yīng)性的特點(diǎn);重點(diǎn)研究組合式干燥機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入最后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過程。

干燥機(jī)

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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  總經(jīng)理:顧和度
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    帶式干燥機(jī)使用前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備工作?
帶式干燥機(jī)應(yīng)用很粉廣泛,種類也很多,可以根據(jù)客戶的物料與產(chǎn)能的需要,選擇適合的設(shè)備。下面簡(jiǎn)單介紹常用的幾種帶式干燥機(jī)
  
  (1)單級(jí)帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。
  
  (2)多級(jí)帶式干燥機(jī):多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成,其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。
  
 。3)多層帶式干燥機(jī):多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng),在整個(gè)干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
  
 。4)沖擊式帶式干燥機(jī):沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
  
  帶式干燥機(jī)在使用前應(yīng)該做哪些工作呢?
  
  首先檢查帶式干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
  
  由于帶式干燥機(jī)更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材干燥機(jī)的什么是帶式干燥機(jī)干燥前的必要準(zhǔn)備工作表面涂層及其他薄片狀物料等等,而考慮到其通常由兩條輸送帶組成,并且需要采用可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后,對(duì)干燥機(jī)的兩臺(tái)輸送帶進(jìn)行清理檢查也是必不可少的。
  
  隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始干燥。
  
  帶式干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過濾篩。干燥結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。
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