混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的，像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí)，為降低槽體的制造成本，混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽 真空濃縮設(shè)備基本構(gòu)架和真空干燥機(jī)的特征 1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分 （1）單效濃縮設(shè)備；（2）多效濃縮設(shè)備；（3）帶有熱泵的濃縮設(shè)備。 2.按料液的流程分 �。�1）循環(huán)式：有自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)之分；（2）單程式。 3.按料液蒸發(fā)時(shí)的分布狀態(tài)分 �。�1）非膜式 干燥設(shè)備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設(shè)備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時(shí)，熱效率為7%；食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為20%左右；一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的能混合機(jī)的導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式混合機(jī)的導(dǎo)流，渦輪式混合機(jī)有時(shí)也用導(dǎo)流筒�；旌蠙C(jī)的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒，置于混合機(jī)中心，在混合機(jī)械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔�？梢允箻~排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部（導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi)）形成上下的循環(huán)流動(dòng)。應(yīng)用外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當(dāng)工作在200℃以上時(shí)，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。 7、有鼓風(fēng)的烘箱，在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風(fēng)機(jī)開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件，工作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源，確保安全。 8、烘箱內(nèi)外要保持干凈，使用時(shí)，溫度不要超過烘箱的最高使用溫度。 9、為防止?fàn)C傷，取放試品時(shí)要用專門工具。
板式干燥與槳葉式干燥的區(qū)別 板式干燥機(jī)發(fā)展至今已有幾十年歷史。近年來，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。設(shè)備型式和規(guī)格均已系列化、工業(yè)化和大型化，業(yè)已發(fā)展成一種工業(yè)干燥裝置。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。 早在七十年代國(guó)內(nèi)就有單位進(jìn)行了槳式干燥機(jī)的開發(fā)，限于當(dāng)時(shí)技術(shù)條件和所設(shè)計(jì)的熱軸結(jié)構(gòu)過分復(fù)雜，因此中途停止。隨著我國(guó)的改革開放，國(guó)外設(shè)備不斷引進(jìn)，國(guó)內(nèi)這方面資料的不斷增多，于是國(guó)內(nèi)又有單位對(duì)其進(jìn)行了開發(fā)，目前已形成系列化機(jī)型。槳葉式干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。 攪拌葉片形似船槳，又稱槳葉式干燥機(jī)，國(guó)外也稱槽形干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。槳葉式干燥機(jī)國(guó)外已經(jīng)開發(fā)多年，目前這種機(jī)型以日本株式會(huì)社奈良機(jī)械制作所為代表，現(xiàn)已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品。 槳葉式干燥機(jī)是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設(shè)備。最早由由前聯(lián)邦德國(guó)開發(fā)成功，之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，并進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，槳葉式干燥機(jī)是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能進(jìn)行干燥。
