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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)條件和粉碎機(jī)的原理和特點(diǎn)
　　一、滾筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)具有的設(shè)計(jì)條件包括以下內(nèi)容：
　　1、設(shè)備正常操作和最大負(fù)荷下的生產(chǎn)能力。由處理料液的能力或干燥
　　產(chǎn)品的產(chǎn)量表示。
　　2、操作方式（間隙或連續(xù)）及其運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
　　3、干燥物料的性質(zhì)和一、儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備的罐底設(shè)計(jì)
　　固定頂儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備的罐底是直接平鋪在儲(chǔ)罐干燥設(shè)備基礎(chǔ)的表面上，罐底板的下表面與基礎(chǔ)接觸；并緊密貼合；儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備罐底的上表面直接與儲(chǔ)存的液體介質(zhì)接觸。由于儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備罐底板的厚度值與儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐式干燥設(shè)備直徑相比是非常小的，除去與罐壁相連的部分片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時(shí)先將物料粉碎、造粒，干燥，再用壓片機(jī)制成片狀，也有的不需造粒和干燥，直接壓成片劑。干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的最后一環(huán)。干燥設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中，其他環(huán)節(jié) 如今國內(nèi)干燥設(shè)備規(guī)模較大的企業(yè)和國外企業(yè)相比，規(guī)模還是比較小的，技術(shù)儲(chǔ)備不足，加工設(shè)備的手段略顯原始。我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時(shí)現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品在使用過程中就會(huì)出現(xiàn)偏差。http://www.bwmj0.cn/

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
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蛇形波導(dǎo)干燥機(jī)的介紹

蛇形波導(dǎo)干燥機(jī)是一種彎曲成蛇形的矩形波導(dǎo)。在波導(dǎo)寬邊中間沿傳輸方向開槽縫，因?yàn)檫@里場強(qiáng)最大，被干燥物料從波導(dǎo)的槽縫中通過時(shí)吸收微波功率最大。當(dāng)被干燥物料不是連接的線或帶狀時(shí)，在波導(dǎo)的槽縫中可穿過傳送帶，物料放在干燥機(jī)的傳送帶上通過，干燥機(jī)的傳送帶應(yīng)采用低介質(zhì)損耗的材料做成，其速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
　　整個(gè)干燥機(jī)主要有微波源、激勵(lì)腔、干燥區(qū)及終端匹配負(fù)載組成。微波源由連續(xù)波磁控管產(chǎn)生，微波能量借助干燥機(jī)的激勵(lì)腔在波導(dǎo)中建立起高頻場。干燥機(jī)由彎波導(dǎo)和直波導(dǎo)連接而成。波導(dǎo)中沒有被物料吸收完的能量，將進(jìn)入后面的幾段波導(dǎo)，這樣不但充分利用了能量，而且能達(dá)到均勻干燥物料的目的。終端匹配負(fù)載則用來吸收剩余的能量。
　　為了使物料干燥過程中蒸發(fā)出的水蒸氣排出，可在干燥機(jī)的波導(dǎo)窄邊上開縱向小槽或小孔，并接排風(fēng)系統(tǒng)。