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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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1、旋回破碎機(jī)的給料方式
　　旋回破碎機(jī)的破碎料塊可以直接從運(yùn)輸工具倒入進(jìn)料口，無需設(shè)置喂料機(jī)。在生產(chǎn)能力較大的工廠及采掘場(chǎng)使用旋回破碎機(jī)時(shí)，旋回破碎機(jī)上面設(shè)有一個(gè)料倉(cāng)，機(jī)器允許物料在料倉(cāng)及料倉(cāng)下面的破碎腔內(nèi)堆積起來操作。隨著物料破碎并由排料口排出，堆積的物料陸續(xù)下沉，新物料又不斷給入。通常自卸車直接將物料卸入旋回破碎機(jī)上面的料倉(cāng)（料倉(cāng)的容量為自卸車容量的1-2 倍）。旋回破碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)一、混合機(jī)的卸料管
　　混合機(jī)的卸料管也和一般的容器一樣，應(yīng)放在混合機(jī)體的最低處。當(dāng)機(jī)體外面焊接有不可拆卸的整體夾套時(shí)，卸料管的結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)體外面安裝可拆卸的整體夾套時(shí)，卸料管的應(yīng)采用放料閥卸料的時(shí)候，混合機(jī)的機(jī)體底部可直接焊接放料閥的凸緣，以代替卸料管。
　　二、混合機(jī)的溫錐形混合機(jī)械操作規(guī)程和槳葉混合機(jī)維修保養(yǎng)方法
　　下面有步長(zhǎng)干燥設(shè)備給大家介紹一下錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程和槳葉混合機(jī)維修和保養(yǎng)方法：
　　錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
　　一、開車前準(zhǔn)備工作：
　　1、空車點(diǎn)動(dòng)試錐混運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常；
　　2、粉碎機(jī)盤車2-3轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
　　3、通知泵房開動(dòng)水環(huán)真空泵；
　　4、檢查如今國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備規(guī)模較大的企業(yè)和國(guó)外企業(yè)相比，規(guī)模還是比較小的，技術(shù)儲(chǔ)備不足，加工設(shè)備的手段略顯原始。我國(guó)干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時(shí)現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤(rùn)，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品在使用過程中就會(huì)出現(xiàn)偏差。干燥機(jī)通過加熱使物料中的水分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
　　冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨

　　閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)的特點(diǎn)：
　　閃蒸干燥機(jī)在處理物料時(shí)，由于物料受到給干燥機(jī)內(nèi)部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，會(huì)呈現(xiàn)出一種高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。當(dāng)氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)干燥氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶動(dòng)作用，消除物料粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)的底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來解決熱敏性物，也不污染環(huán)境。
　　從經(jīng)濟(jì)效益來分析，微波干燥也常較傳統(tǒng)方法為優(yōu)，如與遠(yuǎn)紅外干燥相比，通常節(jié)能1/3以上。
　　我公司經(jīng)過干燥界工程技術(shù)人員的共同努力，近年來我公司的干燥設(shè)備有了很大的進(jìn)步。干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能都有明顯改善，質(zhì)量也在不斷提高。對(duì)干燥設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)也改善了過去干燥設(shè)備存在的問題。如有什么疑問的可以來電咨詢或發(fā)郵件給我們，公司會(huì)在最短的時(shí)間內(nèi)聯(lián)系您。

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混合機(jī)的傳動(dòng)方式和混合機(jī)軸承的布置介紹

混合機(jī)的傳動(dòng)方式和混合機(jī)軸承的布置介紹
　　一、混合機(jī)的傳動(dòng)方式
　　混合機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一般包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置、連軸節(jié)及混合機(jī)軸等。
　　在比電動(dòng)機(jī)速度低得多的混合機(jī)上常用的減速裝置是裝在混合機(jī)上的齒輪減速機(jī)、渦輪減速機(jī)、三角皮帶以及擺線針齒行星減速機(jī)等。其中最常見的是固定和可移動(dòng)的齒輪減速混合機(jī)，這是由于它們加工費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配檢修方便。有時(shí)由于設(shè)備條件的限制或其它情況必須采用臥式減速機(jī)時(shí)，也可利用一對(duì)傘齒輪來改變方向，但需注意由于只有一個(gè)軸承所以必須設(shè)置底軸承。這種結(jié)構(gòu)因?yàn)閭泯X輪不是浸在油箱內(nèi)，故不能應(yīng)用在有防火、防爆要求的場(chǎng)合。
　　混合機(jī)的減速機(jī)價(jià)格較貴、制造困難，因此，像速比不大，可采用三角皮帶減速，但不要在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
　　當(dāng)混合機(jī)快速轉(zhuǎn)動(dòng)并和電動(dòng)機(jī)同步時(shí)，可與電動(dòng)機(jī)直接用、也可制造可移動(dòng)的混合機(jī)，對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞口設(shè)備可將傳動(dòng)裝置安裝在簡(jiǎn)體上，混合機(jī)軸插入筒體內(nèi)。
　　在對(duì)高粘度混合過程，有時(shí)為了提高混合效果，往往需要兩種不同型式不同轉(zhuǎn)速的混合機(jī)，使之能夠同時(shí)達(dá)到混合、刮壁等要求。這時(shí)可采用雙軸傳動(dòng)減速機(jī)，即利用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)二根同心安裝的混合機(jī)軸。根據(jù)需要雙軸旋轉(zhuǎn)方向可設(shè)計(jì)成相同或者相反。
　　隨著工業(yè)的發(fā)展，反應(yīng)釜有大型化的趨勢(shì)，混合機(jī)軸從設(shè)備底部伸入的底混合結(jié)構(gòu)也漸增多。這是由于底混合機(jī)軸短不需要裝設(shè)中間軸承和底軸承，而且軸所承受的應(yīng)力小，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，對(duì)密封也有利。底混合的傳動(dòng)裝置可安放在地面基礎(chǔ)上，便于維護(hù)檢修，也有利于上封頭接管的排列和安裝，并且可在封頭上加設(shè)夾套以冷卻氣相介質(zhì)。
　　二、混合機(jī)軸承的布置問題是保證混合機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵�；旌蠙C(jī)軸承的布置一般有以下三種情況：
　　1、軸承設(shè)在支架內(nèi)；
　　2、軸承設(shè)在混合機(jī)底部，主要承受徑向載荷，軸向載荷由減速機(jī)或電動(dòng)機(jī)的向心推力軸承承擔(dān)，但所能承受的軸向力是有限的；
　　3、軸承設(shè)在密封處并與密封緊密相連，主要控制密封處的擺動(dòng)量，保證密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)。