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 硫酸銨和催化劑行業(yè)干燥機選型取得了重大成果 |
硫酸銨和催化劑都屬于化學品，在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執(zhí)行，這勢必會對干燥機的性能以及結(jié)構(gòu)上要求很高，雖然這2個行業(yè)都有屬于專門設計制作的干燥機來用于生產(chǎn)，但在實際中并沒有感覺很實用，一般現(xiàn)在的硫酸銨干燥中，選擇比較多的還是震動流化床干燥機，震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能耗高，噪音大，一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機比較多，引風機，鼓風機等等。這樣或多活少會對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率大打折扣，而隨著科技的發(fā)展，各行企業(yè)中都在潛心研究爭取攻破難關(guān)。
功夫不負有心人終于在近幾年研究工作取得了突破性進展，為存在的各種的問題都相處了應對的辦法，硫酸銨推出了新的盤式連續(xù)干燥器，改干燥機運作系統(tǒng)，以傳導熱進行干燥，能耗低，熱效率達到70%以上，并且物料流向單一，干燥均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，但是也要注意一定的問題，主要問題有，硫酸銨在干燥初期，水分稍大，前幾層盤子一般有粘盤現(xiàn)象，硫酸銨顆粒在干燥過程中有一定的破損。總體的使用效果優(yōu)于震動流化床干燥機，且根據(jù)對干燥結(jié)構(gòu)有針對性的研究設計，該干燥機采取了節(jié)能環(huán)保方式，且機器小巧便捷，占用面積笑，產(chǎn)品投資相對較低。
而對于催化劑也研究出了專門制作該產(chǎn)品的多功能帶式干燥機，采取負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。 干燥機熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高，而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。廢棄物回收率可達99.99%.噪音小，由于工作效果高，減少了能量損耗，所以耗能少且環(huán)保，符合國家走持續(xù)發(fā)展道路。 |
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