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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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DW帶式干燥機(jī)常識(shí)與工作原理
帶式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)及設(shè)備的
怎樣改進(jìn)干燥設(shè)備來(lái)提高干燥效率
帶式干燥機(jī)的干燥過(guò)程和維修技巧
詳介兩種通用干燥機(jī)的簡(jiǎn)介與特點(diǎn)
滾筒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域
幾種常見(jiàn)的噴霧干燥機(jī)型在工藝設(shè)
步長(zhǎng)干燥機(jī)介紹及優(yōu)勢(shì)
網(wǎng)帶式干燥機(jī)在枸杞加工中的優(yōu)勢(shì)
淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
      1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70% -80%。
  2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,
  溫度對(duì)干燥機(jī)干燥效果的影響與處理辦法
  干燥機(jī)是用來(lái)把含水量高的濕物料進(jìn)行干燥脫水的設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生中起著舉足輕重的作用,可使廢料廢渣轉(zhuǎn)化為可利用資源,節(jié)約能源,實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。干燥機(jī)烘干能力受熱風(fēng)溫度的影響較為嚴(yán)重。
  所謂熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度,是干燥中最敏感的一個(gè)    干燥設(shè)備在粗糧面條加工中的優(yōu)勢(shì)
  粗糧含有豐富的不可溶性纖維素,有利于保障消化系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它與可溶性纖維協(xié)同工作,可降低膽固醇和甘油三酯的濃度;增加食物在胃里的停留時(shí)間,延遲飯后葡萄糖吸收的速度,降低血壓,減少糖尿病、肥胖癥和心腦血管疾病的發(fā)病。醫(yī)學(xué)研究還表明,粗糧里面的纖維素有抗癌和減少潰瘍性腸炎等多種疾病的發(fā)病幾除濕干燥設(shè)備的使用
  除濕干燥設(shè)備系列主要針對(duì)吸溫性較強(qiáng)的工程材料以進(jìn)高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,嚴(yán)格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)干燥制品的關(guān)鍵,該除濕干燥設(shè)備采用高科技技術(shù)手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設(shè)備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點(diǎn);
  能夠輕    冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和花瓣干燥設(shè)備的特點(diǎn)
  冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn):一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于,前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán),從干燥室排出的濕空氣經(jīng)干燥蒸發(fā)器干

  帶式干燥機(jī)是利用鋼網(wǎng)鏈條作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,適宜流水作業(yè),由于傳輸帶是鋼網(wǎng),所以對(duì)烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物,如:煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜,帶式干燥機(jī)可以和其它設(shè)備配套使用,也可以單獨(dú)使用,帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這是因?yàn)楦鳚L筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過(guò)加工的金屬空心圓筒,被傳動(dòng)裝置帶動(dòng),轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1>  這種方法要注意盡力照顧操筆者防止燒傷?障溆篮愎潭ǚ;先干燥機(jī)空箱把辦公室的溫度升到并牢穩(wěn)在所需求的烘焙溫度上,而后再把試品迅疾放入辦公室。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而有可能萌生的新危險(xiǎn)。

  客戶如遇到自行絕不了的問(wèn)題,要及時(shí)咨詢干燥機(jī)生產(chǎn)廠家請(qǐng)技術(shù)人員幫助解決!
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
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    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇

  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同;剞D(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推動(dòng)力小。所以并流的特點(diǎn)是推動(dòng)力沿物料移動(dòng)方向逐漸減少。在干燥最后階段,干燥推動(dòng)力減少到很小,干燥速度因此很慢,影響生產(chǎn)能力。并流方式適用于下列物料的干燥:
 。1)物料在濕度較大時(shí),允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋或焦化現(xiàn)象。
  (2)干燥設(shè)備干燥后物料不能耐高溫,即產(chǎn)品遇高溫會(huì)發(fā)生分解、氧化等變化。
 。3)干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會(huì)從載熱體中吸回水分,降低產(chǎn)品質(zhì)量。
  2、逆流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相反。在入口處,濕度高的物料與濕度大、溫度低的載熱體接觸,在出口處,濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸,因此干燥設(shè)備內(nèi)各部分的干燥推動(dòng)力相差不大,分布比較均勻。逆流方式適用于下列物料的干燥:
 。1)物料在濕度較大時(shí),不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂等現(xiàn)象。
 。2)干燥設(shè)備干燥后的物料可以耐高溫,不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象。
  (3)干燥后的物料具有較大的吸濕性。
 。4)要求干燥速度大,同時(shí)又要求物料干燥程度大。逆流流向的缺點(diǎn)是入口處的物料溫度較低,而載熱體濕度很大,接觸時(shí),載熱體中的水汽會(huì)冷卻而冷凝在物料上,使物料濕度增加,干燥時(shí)間延長(zhǎng),影響生產(chǎn)能力。
  3、并逆流組合在一臺(tái)回轉(zhuǎn)干燥圓筒內(nèi),載熱體從筒體兩端進(jìn)入,從簡(jiǎn)體的中部排出。而被干燥的物料是從回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的一端進(jìn)入,從另一端排出,這樣物料走向從入口到圓筒中部段與氣體的流向?yàn)椴⒘,從筒體中部到物料出口段為逆流,為了實(shí)現(xiàn)這種并逆流組合的形式,則要求在中間載熱體出口處必須采用特殊結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式如圖2-2所示。

     
  這種組合式的特點(diǎn)是:在入口處物料的濕度大、溫度低,而載熱體的濕度小、溫度高,因此干燥推動(dòng)力大。當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)筒中部時(shí)載熱體的濕含量增高,溫度降低,此時(shí)物料濕含量也降低、溫度升高,因此干燥推動(dòng)力即減小。為了改變與提高其干燥效果,該段采用逆流操作。由于物料繼續(xù)前進(jìn)和從物料出口端來(lái)的載熱體相遇,此載熱體較物料入口端來(lái)的載熱體濕含量低、溫度高,可促使物料繼續(xù)干燥,并隨著物料的前進(jìn)一直保持著比較均勻的干燥推動(dòng)力,從而達(dá)到比較理想的干燥效果。
  二、載熱體的選擇載熱體及其最高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)及其是否允許被污染等因素。若被處理的固體物料不怕高溫,且非最后產(chǎn)品,可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,可采用煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,采用氣體進(jìn)口溫度為300℃ 時(shí),干燥器的體積蒸發(fā)率為15kg(水)/(m?·h),熱效率為30%-50%;若氣體進(jìn)口溫度為500℃,則體積蒸發(fā)率為35kg(水)/(m?·h)熱效率為50%-70%所以對(duì)于處理礦石、砂礫、煤、過(guò)磷酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器都帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,其燃料可以是煤、油或者天然氣等。
  若處理的物料不允許被污染,則用熱空氣做載熱體。熱空氣是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的。加熱介質(zhì)可用蒸汽加熱器、電加熱器,或用煙道氣經(jīng)預(yù)熱器加熱熱空氣等方法。也可用其他工業(yè)廢熱氣體來(lái)加熱空氣。也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的回轉(zhuǎn)圓筒干燥器。若被干燥物料的產(chǎn)品不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入。此時(shí),可以將轉(zhuǎn)筒裝在磚室內(nèi),筒外通以煙道氣;也可在筒內(nèi)安裝中心管或列管、套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。在被干燥物料中,則通以干凈氣體,將蒸發(fā)的水分移走。

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