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 深入解說污泥干燥機和振動干燥機的特質(zhì) |
現(xiàn)實中運用在干燥生產(chǎn)方面的干燥機有很多，它們在不同的領(lǐng)域不同的工作環(huán)境當(dāng)中發(fā)揮著同一個作用那就是干燥，干燥機給人們的生活帶來了很大的方便也給企業(yè)生產(chǎn)提高了工作效率，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟價值，每一款干燥機都是人們智慧的結(jié)晶，都是在勞動中創(chuàng)造，也同樣每一款干燥機也被人們運用在工作勞動中替代了勞動力的付出，也就減少了生產(chǎn)成本，所以每一臺干燥機都是人們的好幫手，所以我們要對干燥機有充分的了解才能更好的駕馭和使用它們，讓它們給我們更好的工作，下面就是對于污泥干燥機和振動干燥機詳細(xì)解說，敬請了解：
帶有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機；該烘干機采用直接干燥技術(shù)，將煙道氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發(fā)并最終得到干污泥產(chǎn)品。
干燥機的主體部分為：與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下（5～8r／min）與同一端進入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼，能使進入烘干機內(nèi)的物料迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風(fēng)充分接觸，提高干燥效率，小塊物料進一步碎成粒狀，經(jīng)20～60min的處理，干污泥經(jīng)出料口輸送出來。最終得到含水率低于14％的干污泥產(chǎn)品。
回轉(zhuǎn)干燥機設(shè)備特點；通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機的2～3倍，可達(dá)300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過程中容易結(jié)塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設(shè)備）。在本干燥設(shè)備中，通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用，使泥塊結(jié)硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。
回轉(zhuǎn)干燥機設(shè)備缺點；污泥剛進入干燥機時，含濕量很大，一般在80%左右，此時應(yīng)是蒸發(fā)量最大，干燥效率最高點。但由于此時無法破碎，污泥與熱空氣彌散接觸度很低，蒸發(fā)效率很低。待破碎機發(fā)揮作用時，物料水分一般在40%以下，這時物料已運行到回轉(zhuǎn)圓筒的半程以上，導(dǎo)致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對于出機水分要求較高的場合（如50%），干燥效率就更低，一般都會過干而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費了大量熱源，增大了操作成本，還導(dǎo)致了大氣的污染。
帶內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，設(shè)備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用于單機處理能力在5噸/小時以下，終水分要求較低（小于20%）的污泥干燥項目中。
該機采用熱風(fēng)直接加熱與內(nèi)件傳導(dǎo)加熱的復(fù)合加熱方式，對污泥進行連續(xù)干燥，在固定流化床內(nèi)裝有布局各異的換熱管束，管束內(nèi)通入鍋爐蒸汽，鍋爐蒸汽是加熱介質(zhì)�？諝饨�(jīng)過設(shè)置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進入流化床，在床內(nèi)吹動加入的污泥，使之與內(nèi)件換熱、碰撞、粉碎。達(dá)到水分與粒度要求得物料被熱風(fēng)帶出干燥機，經(jīng)旋風(fēng)與袋式除塵器收集。未達(dá)要求的物料在干燥機內(nèi)循環(huán)干燥。
W系列污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
固定篩：工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有-60% 。
滾軸篩：工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
圓筒篩：工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。
圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。
平面運動篩：振動篩干燥設(shè)備機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復(fù)雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差�，F(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動篩取代。
在振動篩干燥設(shè)備選礦廠應(yīng)用最多，按振動篩干燥設(shè)備傳動機構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。
上述污泥干燥機和振動干燥機都進行了比較細(xì)致的解說，從中我們也可以看出污泥干燥機和振動干燥機的工作原理，還有各自的分支和不同設(shè)備的選擇，還有兩大類干燥機的本質(zhì)不同之處，讓我們在干燥機的選擇和使用上有了比較明確的目標(biāo)和指示，總之干燥機的種類繁多，功能也非常強大，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)生活中是不可或缺的了，希望不斷的完善每一款干燥機的功能將來更好的服務(wù)于人們，給人們帶來更多更好的服務(wù)。 |
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| EYH型二維運動混合機 |
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| DW系列帶式干燥機 |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機 |
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| 干燥設(shè)備配件 |
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| PLG系盤式連續(xù)干燥機 |
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| XF系列沸騰干燥機 |
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